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Kundenspezifische Serienfertigung

Silikon-Ohrstöpsel als kundenspezifisches Serienteil

Wir fertigen Silikon-Ohrstöpsel für Marken und Hersteller, die ein eigenes Produkt entwickeln und die Teile nicht von der Stange kaufen wollen. Typische Projekte sind Gehörschutz, Schlafstöpsel, Schwimmstöpsel, Ohrpassstücke für Kommunikationsgeräte und Hörhilfen-Zubehör.

Die Bauteile entstehen im Flüssigsilikon-Spritzgießen (LSR) mit eigenem Werkzeug, in Stückzahlen für eine wiederkehrende Serie. Liegt eine Zeichnung oder ein 3D-Modell vor, prüfen wir die Geometrie direkt. Andernfalls klären wir zuerst Funktion, Passform und Material.

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Silikon-Ohrstöpsel aus dem LSR-Spritzgießen als kundenspezifisches Serienteil

Wo Silikon-Ohrstöpsel in Serie schwierig werden

Ein Ohrstöpsel wirkt einfach, bringt aber einige Stellen mit, an denen Serienprojekte scheitern. Wir klären diese Punkte in der DFM-Phase, gemeinsam mit Konstruktion und Einkauf, bevor der Werkzeugbau beginnt. So vermeiden Sie Änderungsschleifen, die bei Mehrkavitätswerkzeugen teuer werden.

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    Wandstärke im Dichtbereich

    Sie entscheidet über Anpassung und Rückstellverhalten des Teils.

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    Hinterschnitte und Entformung

    Haltelippen und Fangbänder müssen so ausgelegt sein, dass das Teil ohne Beschädigung entformt werden kann.

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    Grat an dünnen Lippen

    Bei dünnwandigen Lippen wirkt sich der Grat direkt auf den Tragekomfort aus.

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    Haftung am Einlegeteil

    Wird ein Band oder eine Schnur eingebunden, ist die Haftung zwischen Silikon und Einlegeteil ein eigenes Prüfthema.

Unsere Fertigungsmöglichkeiten für Ohrstöpsel

Für Projekte mit Schnur oder Bügel bieten wir Umspritzen an: Das Einlegeteil wird im Werkzeug positioniert und direkt mit dem Silikon umschlossen. Alternativ fertigen wir Stöpsel und Band getrennt und verbinden sie in der Montage inklusive Funktionsprüfung.

Parameter LSRParts-Fähigkeit
Verfahren LSR-Spritzgießen, LSR-Umspritzen
Silikonhärte 10–80 Shore A (für Ohrstöpsel meist im weichen Bereich, projektabhängig)
Typische Teiletoleranz ±0,05 mm
Kritische Maße bis ±0,02 mm, anwendungsabhängig
Kavitäten Einfach- bis Mehrfachkavität
Serienwerkzeug Gehärteter Stahl (P20, NAK80, H13, 420), 3–5 Mio. Schuss
Oberfläche Matt, poliert oder texturiert
Farbe Pantone-Abstimmung möglich
Einlegeteile Bänder, Schnüre, Metallträger über Umspritzung
Nachbearbeitung Nachvernetzung, Entgraten, Tampondruck, Lasermarkierung, Montage

Werkzeugbau und Bemusterung

Die Herausforderung liegt oft in der Wiederholbarkeit über viele Kavitäten. Unser Werkzeugbau umfasst CNC-Fertigung, Senk- und Drahterodieren sowie Moldflow-Prüfung, wenn die Füllung kritisch ist.

  1. Prototypenwerkzeug in Aluminium

    Typischerweise verfügbar nach etwa 10 bis 12 Werktagen, geeignet für Passform- und Tragetests mit einigen hundert bis wenigen tausend Zyklen.

  2. Serienwerkzeug aus gehärtetem Stahl

    In der Regel 3 bis 6 Wochen Bauzeit.

  3. Bemusterung über T0, T1 bis zur Validierung

    Wir prüfen Hauptmaße, Dichtlippen und Haltegeometrie gegen Ihre Zeichnung und dokumentieren die Ergebnisse so, dass Ihre Qualitätsabteilung sie übernehmen kann.

Materialauswahl für Ohrstöpsel

Die Materialwahl richtet sich nach Einsatz, Hautkontakt und Dokumentationsbedarf. Nachweise wie Biokompatibilität nach ISO 10993 oder MDR-relevante Dokumentation spezifizieren wir je Projekt, da sie von Produkt und Klassifizierung abhängen. Pauschale Zertifikate stellen wir nicht in Aussicht, die wir für Ihr Produkt nicht belegen können.

Gehörschutz und Konsumprodukte

Meist allgemeine LSR-Typen oder weiche Qualitäten mit guter Rückstellung.

Medizinischer Bezug oder längerer Hautkontakt

Medizinisches LSR oder platinvernetztes Silikon.

Farbstabilität, Geruch und Ausgasung sind ebenfalls Prüfpunkte. Wenn diese Anforderungen für Ihr Produkt wichtig sind, nennen Sie sie bitte in der Anfrage.

Passt LSR zu Ihrem Ohrstöpsel?

Ob LSR für Ihr Projekt die richtige Verfahrenswahl ist, zeigt die folgende Übersicht.

  • Sie eine gleichbleibende Geometrie über große Stückzahlen benötigen.
  • Maßhaltigkeit und Dichtverhalten entscheidend sind.
  • Umspritzung oder Mehrkomponenten vorgesehen sind.

Bei jährlichen Mengen ab etwa 100.000 Stück rechnet sich das Werkzeug in der Regel über die Stückkosten.

Was Sie für ein Angebot brauchen

Ein belastbares Angebot entsteht aus einem vollständigen RFQ-Paket. Mit diesen Angaben erhalten Sie von uns eine DFM-Rückmeldung, einen Werkzeugvorschlag mit Kavitätenzahl und einen Zeitplan bis zur Serienfreigabe. In der Konzeptphase reicht auch eine Skizze mit Zielmaßen; wir helfen Ihnen, die Unterlagen zu vervollständigen.

  • STEP-Datei und Zeichnung mit Toleranzen und kritischen Maßen
  • Funktionsbeschreibung: Dichtbereich, Passform am Ohr, Rückstellung, Einsatzdauer
  • Zielwerkstoff oder Härte, falls bereits festgelegt
  • Jahresmenge und geplante Losgrößen
  • Gewünschte Nachweise, etwa Materialzertifikat, Erstmusterprüfbericht oder Biokompatibilitätsbelege
  • Angaben zu Farbe, Oberfläche, Verpackung und Kennzeichnung

Unterlagen senden und Angebot anfragen

Senden Sie Ihre Unterlagen an info@lsrparts.com. Unsere Anschrift lautet . Sie erreichen uns auch über das Kontaktformular unter LSRParts.

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