Silikonformteile für den DACH-Markt
Über LSRParts
LSRParts fertigt kundenspezifische Silikonformteile für Einkauf, Konstruktion und Qualität. Wir verbinden DFM, Präzisionsformenbau und Fertigung – vom ersten RFQ bis zur wiederkehrenden Serie.
Unsere Kunden sind OEMs, Tier-Zulieferer und Gerätehersteller, die eine klare Zeichnungs- und Dokumentationsbasis sowie stabile Serienprozesse erwarten. Dabei stimmen wir technische Anforderungen, Prüfmerkmale und Projektumfang frühzeitig ab.
Was uns auszeichnet
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1
Engineering zuerst
DFM klärt Geometrie, Entformung, Toleranzen, Bonding und Prüfkonzept, bevor das Werkzeug startet.
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2
Ausgelegt auf Serie
Mehrkavitäten, wiederholbare Maße und nachvollziehbare Prozessfenster stehen im Mittelpunkt.
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3
Ein abgestimmter Projektpfad
Werkzeug, Bemusterung, Validierung, Serie und sekundäre Operationen werden zusammen betrachtet.
Von der Anfrage zur Serie
Technische Klarheit in jedem Projektschritt
Wir sprechen die Sprache von Konstruktion, Einkauf und Qualität. Kritische Maße, Funktionsflächen, Dichtlinien, Prüfmerkmale und Änderungsstände werden vor dem Serienstart abgestimmt und festgehalten.
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01
RFQ und DFM
Zeichnung oder STEP, Stückzahl, Toleranzen und Funktionsanforderungen gemeinsam prüfen.
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02
Material und Werkzeug
Werkstoff, Härte, Werkzeugkonzept und mögliche Bondingstrategie auf die Anwendung abstimmen.
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03
Bemusterung und Validierung
T0/T1, Maß- und Funktionsprüfung sowie projektspezifische Freigabekriterien abstimmen.
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04
Serie und Lieferung
Wiederkehrende Fertigung mit vereinbarten Prüfungen, Nachbearbeitung und Verpackung.
Fertigungskompetenz
Passende Verfahren für funktionale Silikonteile
Vom präzisen Einzelbauteil bis zur wiederkehrenden Serienfertigung richten wir Verfahren und Werkzeug auf Geometrie, Einsatzbedingungen und Produktionsbedarf aus.
LSR-Spritzgießen
Für präzise Silikonbauteile mit anwendungsgerechter Kavitätenzahl, automatisierter Fertigung und abgestimmter Nachbearbeitung.
10–80 Shore A · typische Teiletoleranz ±0,05 mm · kundenspezifische Farben
LSR-Umspritzen
Silikon auf Kunststoff- oder Metallträgern, mit chemischer oder mechanischer Bondingstrategie und Unterstützung für Einlegeumspritzung.
Zum Beispiel PC, PA, PBT, Edelstahl, Aluminium und Messing
Silikon-Formpressen
Eine Option für unterschiedliche Bauteilgrößen und Geometrien, ergänzt durch Prozesse wie Entgraten, Stanzen, Bohren oder Montage.
Bauteilgröße bis 2.500 × 2.000 × 1.000 mm
Silikonextrusion
Schläuche, Schnüre, Streifen und Sonderprofile – als Fixlänge oder Endlosrolle, mit kundenspezifischer Oberfläche und Farbe.
Schlauch-Außendurchmesser 0,5–120 mm
Präzisionsformenbau
DFM, CAD, CNC und EDM sowie Prototypen- und Serienwerkzeuge. Bemusterung und Werkzeugauslegung werden auf das Bauteil abgestimmt.
Richtwert Werkzeugbau: ca. 10–12 Tage für Prototypenwerkzeuge
Sekundäre Operationen
Je nach Bauteil ergänzen wir die Fertigung unter anderem um Nachvernetzung, Präzisionsentgraten, Markieren, Bonding, Montage und Funktionsprüfung.
Prozessumfang projektspezifisch abgestimmt
Toleranzen, Werkzeugstandzeiten und Durchlaufzeiten sind abhängig von Geometrie, Werkstoff und Anwendung und werden im Projekt konkret bewertet.
Material mit Anwendungskontext
Werkstoffauswahl passend zur Funktion
Ob Dichtung, Ventil, Membran oder Wärmeleitkomponente: Die Materialauswahl beginnt bei den konkreten Einsatzbedingungen und Nachweisanforderungen. Verfügbare Compounds und Dokumentationsbedarf werden projektbezogen abgestimmt.
Konkrete Zertifikate, Prüfpläne und Erstmusterumfänge werden je Projekt spezifiziert. REACH/RoHS-Abgleich sowie branchenspezifische Anforderungen sind Bestandteil der technischen Abstimmung, sofern sie für die Anwendung relevant sind.
Allgemeine und technische Anwendungen
Allzweck-LSR, Hochtemperatur- und Niedrigtemperatur-Silikon sowie Fluorsilikon für industrielle, Automotive- und chemisch beanspruchte Umgebungen.
Medizin und Lebensmittelkontakt
Medizinisches, platinvernetztes oder lebensmittelechtes LSR. MDR-Dokumentationsbedarf beziehungsweise BfR XV / LFGB werden gemäß Spezifikation abgestimmt.
Elektronik und Optik
Optisches LSR, elektrisch leitfähige Compounds und wärmeleitendes Silikon für Optik, Sensorik, EMI-Anwendungen und Thermomanagement.
Weitere Anforderungen
Flammschutz-Silikon und kundenspezifische Compounds – ausgewählt nach Funktion und projektspezifischen Vorgaben.
Für anspruchsvolle Serienprojekte
Branchen, in denen Funktion und Wiederholbarkeit zählen
LSRParts unterstützt DACH-Unternehmen mit kundenspezifischen Teilen und Werkzeugen – besonders dort, wo Dichtleistung, Maßhaltigkeit, Materialzuverlässigkeit und Chargenwiederholbarkeit entscheidend sind.
- Automotive & EVSteckverbinder-, Batterie- und Sensordichtungen
- MedizintechnikVentile, Septen, Membranen und Schläuche
- FluidtechnikMembranen und Rückschlagventile
- Elektronik & SensorikGehäusedichtungen, Umspritzungen und Wärmeleitpads
- Lebensmittel, Getränke & BabycareDosierventile, Membranen, Schläuche und lebensmittelgeeignete Dichtungen
Zusammenarbeit mit den richtigen Ansprechpartnern
Ein klarer Rahmen für die Projektentscheidung
Konstruktion und Entwicklung
DFM, Toleranzen, Werkstoff und Funktionsflächen früh aufeinander abstimmen.
Einkauf und Strategic Sourcing
Stückkosten, Werkzeugamortisation, Lieferfähigkeit und mögliche Alternativen berücksichtigen.
Qualität und Supplier Quality
Erstmuster, Prüfmerkmale und Chargennachverfolgung passend zum Projektumfang festlegen.
Besonders passend
Wenn Zeichnung oder 3D-Daten vorliegen, ein neues oder geändertes Werkzeug benötigt wird und ein wiederkehrender Serienbedarf oder klarer Serienhochlauf geplant ist. Auch Prototypen und T1 lassen sich in einen nachvollziehbaren Serienpfad einordnen.
Reine Katalogware ohne Zeichnungsbezug und Einzelprototypen ohne Serienperspektive sind weniger typische Projekte für LSRParts.
Der nächste Schritt
Eine gute Anfrage beginnt mit den richtigen technischen Angaben.
Für eine fundierte erste Prüfung helfen STEP-Datei oder Zeichnung, Werkstoff- und Härteanforderung, Stückzahl, Toleranzen, Funktionsmerkmale und gewünschte Nachweise. So kann die Abstimmung auf Anforderungen und Serienziel aufbauen.