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Medizinische Silikonkomponenten

LSRParts entwickelt und fertigt medizinische Silikonkomponenten für Serienprojekte im DACH-Raum: Maskenkissen, Ventile, Membranen, Stopfen und Dichtungen, die von der DFM-Prüfung bis zur wiederkehrenden Serie nachvollziehbar begleitet werden.

Anforderungen an medizinische Silikonteile

Medizinische Silikonkomponenten werden an Dichtlinie, Shore-Härte, Wandstärke und Funktionsfläche gemessen. Entscheidend ist selten das einzelne Musterteil, sondern die Stabilität über tausende Zyklen und mehrere Chargen. Deshalb klären wir Werkstoff, Geometrie und Prüfkonzept, bevor das Werkzeug gebaut wird.

Für Medizinprodukte sind neben der Materialwahl auch die Dokumentation und der Änderungsstand entscheidend. Medizinisches LSR und platinvernetzte Compounds werden projektbezogen abgestimmt, inklusive möglicher MDR-relevanter Nachweise und Erstmusterumfang.

Präzision im Serienbetrieb

LSR-Spritzgießen mit Typischen Teiletoleranzen von ±0,05 mm und kritischen Toleranzen bis ±0,02 mm, abhängig von Geometrie und Anwendung.

Materialien mit Medizinbezug

Medizinisches LSR, platinvernetzte Silikone und Fluorsilikon, abgestimmt auf REACH- und RoHS-Anforderungen sowie branchenspezifische Vorgaben.

Werkzeug und Validierung

Prototypen- und Serienwerkzeuge mit Bemusterung über T0/T1, Maß- und Funktionsvalidierung sowie definierter Serienfreigabe.

Nachvollziehbare Dokumentation

Kritische Maße, Dichtlinien, Prüfmerkmale und Änderungsstände werden vor dem Serienstart verbindlich festgehalten.

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Projekt für medizinische Silikonkomponenten anfragen

Bitte nennen Sie Anwendung, Werkstoffanforderung, Härte, Stückzahl, kritische Toleranzen und gewünschte Nachweise. Mit vollständigen Unterlagen können wir DFM, Werkzeugkonzept und Erstmusterumfang zügig abstimmen.

  • STEP-Datei oder technische Zeichnung
  • Werkstoff, Shore-Härte und Einsatzbedingungen
  • Jahresbedarf und gewünschter Serienhochlauf