關於服務
依圖面客製化的精密矽膠製造服務
有別於提供標準規格矽橡膠製品的供應商，LSRParts 以依圖面客製化製造為主要服務模式，根據客戶的 2D／3D 設計圖面、產品結構、材料特性、尺寸公差、使用環境及預期產量，開發符合實際需求的精密矽膠零件。
我們重視的不只是單一零件的成型品質，更包括模具穩定性、尺寸一致性、密封性能、材料可靠度，以及量產過程中的品質重現性。
與工程團隊討論需求液態矽膠射出成型
LSR Injection Molding
適用於幾何形狀複雜、尺寸要求嚴格，且需要穩定重複生產的客製化矽膠零件。
矽膠包覆成型
LSR Overmolding
整合矽膠與工程塑膠、金屬基材，實現密封、防護、止滑與緩衝等功能。
矽膠壓縮成型
Silicone Compression Molding
適合大型、厚壁、特殊幾何結構或具有特定材料需求的矽膠產品。
矽膠押出成型
Silicone Extrusion
客製矽膠管、矽膠條、線材及特殊截面型材，並搭配裁切、盤捲與檢驗。
精密矽膠模具設計與製造
Precision Mold Making
從 DFM 分析、模具結構規劃、CNC 與放電加工到多模穴量產模具開發。
矽膠零件二次加工與組裝
Secondary Operations
二次硫化、精密修邊、印刷、雷射打標、接著、功能測試與組裝包裝。
服務流程
從 DFM 設計評估到正式量產
穩定可靠的矽膠零件，始於模具開發之前的工程評估。LSRParts 工程團隊依產品功能需求與設計圖面，逐階段檢討關鍵製造條件，協助客戶降低製造風險並建立清楚量產導入流程。
-
01
DFM 設計評估
檢討零件幾何、肉厚變化、脫模斜度、分模線、外觀要求與尺寸公差，及早辨識影響成型、脫模及量產效率的風險。
-
02
材料選型
依硬度、耐溫性、回彈性、耐化學性及法規要求，評估一般級、醫療級、食品級、光學級、氟矽膠或導熱、導電等材料。
-
03
模具設計與製造
規劃模具結構、模穴數與鋼材選用，並以 CNC、放電加工與模流分析達成所需精度與表面要求。
-
04
T0／T1 試模打樣
透過試模確認成型條件、收縮率補償、尺寸表現與外觀品質，並據以調整模具與製程參數。
-
05
樣品驗證與量產承認
依客戶圖面與規格進行尺寸量測、功能測試及外觀確認，完成樣品驗證與量產承認程序。
-
06
正式量產與品質檢驗
透過模具穩定性管理與製程條件控制，提升批次尺寸一致性與品質重現性，並執行出貨前檢驗。
-
07
二次加工、組裝與包裝出貨
二次硫化、精密修邊、印刷、雷射打標、接著、裁切盤捲、零件組裝、客製化包裝與出貨安排。
-
為什麼選擇 LSRParts
從開發到量產的一站式製造支援
我們以工程評估為起點，協助客戶在產品開發初期掌握成型可行性、模具設計與量產風險，減少設計與製造之間的落差。
專注客製化矽膠零件製造
以客戶圖面及應用需求為開發基礎，提供從材料選型、成型製程到後加工的客製化製造服務。
從開發到量產的工程支援
協助評估成型可行性、模具設計、關鍵公差及量產風險，讓設計與製造之間銜接更順暢。
多元矽膠成型技術
整合 LSR 射出成型、包覆成型、壓縮成型及押出成型能力，依產品結構選擇合適製程。
精密模具開發能力
支援 CNC、EDM、模具結構設計、多模穴模具及量產模具開發，滿足不同精度與生產規模需求。
從打樣到批量生產
依專案需求規劃原型樣品、T0／T1 試模、產品驗證與量產導入流程，支援各階段開發計畫。
完整的後加工與品質檢驗
提供二次硫化、精密修邊、印刷、雷射打標、接著、功能測試、組裝、檢驗及客製包裝服務。
服務項目深入解析
依製程、材料與應用需求分類的矽膠製造服務
以下依時間線順序整理 LSRParts 各項精密矽膠製造服務的深入說明，涵蓋射出成型、包覆成型、壓縮成型、押出成型、模具開發與二次加工等主題，協助您快速找到符合專案需求的製造方案。
潔淨室 LSR 成型
LSRParts 專注於精密液態矽膠射出成型 (Cleanroom LSR Molding)，從 DFM 設計評估、模具開發到正式量產，協助 OEM 與工程團隊打造高品質矽膠零組件。
查看詳情 →
詢價與聯絡
取得精密矽膠零件製造報價
請提供產品圖面（2D／3D）、材料需求、尺寸公差、預估數量與使用環境，LSRParts 工程團隊將依您的專案條件評估製程、模具與交期。
- 電話
- 電子郵件 info@lsrparts.com
- 地址