製造支援流程
讓密封零件從設計順利走向量產
密封性能取決於零件結構、材料特性、模具精度與製程控制。透過前期工程評估與製程整合，及早辨識製造風險，為產品建立可執行的開發路徑。
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01
評估密封需求與產品設計
檢視接觸面、壓縮量、零件幾何、關鍵尺寸與使用環境，並進行 DFM 可製造性評估。
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02
選擇材料與成型製程
依硬度、耐溫性、耐化學性及應用條件評估矽膠材料，並規劃射出、包覆、壓縮或押出等製程。
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03
開發模具並驗證樣品
依產品結構與生產規模規劃模具，透過 T0／T1 試模及樣品驗證確認成型表現與尺寸要求。
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04
導入量產與後段整合
整合製程管理、品質檢驗及修邊、印刷、組裝等二次加工，支援穩定生產與產品交付。
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05
應用與零件類型
探索矽膠密封與相關零件
瀏覽下方主題，了解不同密封應用與客製化矽膠零件的製造需求。
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