為醫療設備而設計
讓密封表現與佩戴體驗，從設計階段就納入考量
軟墊的幾何結構、尺寸精度與材料選擇都會影響實際使用表現。我們以 LSR 製程與精密模具控制，協助您兼顧產品功能與製造穩定性。
穩定貼合與氣密評估
依據面罩與臉部接觸結構檢視密封設計，評估不同壓力環境下的密封表現。
醫療級液態矽膠
依硬度、耐化學性與醫療規範需求，建議合適的鉑金硫化矽膠材料，兼顧柔軟度與親膚需求。
精密模具與製程控制
關鍵尺寸公差可穩定控制在 ±0.05 mm 以內，協助軟墊與面罩本體精確配合。
量產一致性管理
透過多模穴模具設計與自動化脫模製程，提升批次品質穩定性並降低不良率。
完整工程支援
從 DFM 到正式量產，先評估再開模
技術團隊根據您的 2D／3D 圖面檢視製造條件，及早辨識設計風險，讓模具開發與後續生產更有依據。
DFM 可製造性設計評估
檢視脫模條件、肉厚設計與密封結構，協助優化零件幾何設計。
模流分析與評估
預測矽膠流動路徑，降低氣泡、缺膠或毛邊風險，兼顧外觀與結構完整性。
材料選型建議
依需求選擇 Shore A 10–80 的適用硬度範圍，並考量耐化學性與醫療規範。
模具開發與試模
支援鋁合金快速打樣模具，以及 P20、H13、420 不鏽鋼量產模具開發，並提供 T0／T1 試模驗證報告。
精密修邊
確保軟墊邊緣平整，降低使用時的不適感。
二次硫化（Post-Curing）
提升材料物理性能，並確保無揮發性物質殘留，以符合醫療器材潔淨要求。
功能測試與檢驗
針對密封性能與壓縮回彈性進行抽檢，確認交付品質符合規格。
客製化組裝與包裝
提供清潔包裝或與其他組件整合組裝，銜接您的成品生產線。
專案常見問題
啟動軟墊開發前，您可以先準備什麼？
進行製造可行性評估，需要提供哪些資料？
建議提供 2D／3D 圖面、預期材質與硬度、關鍵尺寸公差、預估年產量，以及產品應用環境需求。
可以從打樣模具銜接到量產模具嗎？
可支援鋁合金快速打樣模具，以及 P20、H13 或 420 不鏽鋼量產模具開發，並提供 T0／T1 試模驗證報告。
軟墊的材料硬度可以如何選擇？
可依軟墊需求評估 Shore A 10–80 的硬度範圍，並一併考量耐化學性與相關醫療規範。
開始討論您的客製化專案
為 CPAP 面罩軟墊評估合適的製造方案
分享您的設計需求，工程團隊將協助檢視製造可行性、材料選擇與量產條件，支持產品開發計畫。
建議提供資訊
- 2D／3D 圖面與關鍵尺寸公差
- 預期材質、硬度與應用環境需求
- 預估年產量及其他製造要求
聯絡我們
請留下專案需求，與我們展開工程討論。
聯絡信箱：info@lsrparts.com
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