工程評估重點
從材料回彈到結構精度，打造可靠閥件
模具開發前先針對關鍵功能與製造風險進行評估，降低密封失效、開啟壓力不一致及切縫精度不足等量產問題。
01｜開啟壓力控制
依吸吮需求調整彈性回饋
評估矽膠硬度與結構肉厚，讓閥片在適當吸吮力下精準作動。
02｜精密切縫技術
狹縫位置精準、切口俐落
提供狹縫閥二次加工，著重切縫位置與加工品質，降低毛邊與流體滲漏風險。
03｜材料相容性與安全性
依應用需求選用矽膠材料
支援鉑金硫化矽膠選型，並可依需求評估食品級或醫療級材料、耐候性與長期回彈性能。
04｜尺寸公差管理
聚焦關鍵密封接觸面
針對密封接觸面可將公差嚴格控制於 ±0.05 mm 範圍內，確保與杯體組裝後的氣密表現。
01 DFM 設計評估
分析產品結構，提供脫模角度、分模線規劃及肉厚優化建議。
02 模具設計與製造
依預估產量規劃模穴數，並以精密 CNC 與 EDM 加工確保模具精度與壽命。
03 T0／T1 試模打樣
驗證成型參數與零件功能，並針對樣品進行尺寸與密封測試。
04 二次加工與組裝
整合閥片切縫、精密修邊、功能測試及客製化包裝服務。
05 量產導入
建立穩定製程條件，確保各批次零件品質具備重現性。
製造能力
精密學飲杯閥門與矽膠零件規格
依零件設計、應用環境與年度需求，規劃合適的成型與後加工方案。
| 技術項目 | 製造能力範圍 |
|---|---|
| 成型製程 | 液態矽膠射出成型（LSR） |
| 矽膠硬度 | Shore A 10–80 |
| 關鍵尺寸公差 | 最低可達 ±0.02 mm，視條件而定 |
| 模具壽命 | 300–500 萬模次 |
| 二次加工 | 閥片切縫、精密修邊、功能測試、組裝 |
| 材料等級 | 食品級、醫療級、鉑金硫化矽膠 |
工程夥伴與整合製造
不只生產零件，更關注實際應用表現
專業工程支援
從材料選型到模流分析，協助釐清穩定脫模與密封效果不佳等工程難題。
一站式整合服務
整合模具開發、成型、閥片切縫與功能檢測，減少跨供應商管理的溝通成本與品質風險。
嚴謹品質檢驗
針對密封結構進行功能性驗證，確保出貨零件符合設計規格。
客製化專案諮詢
提供圖面，啟動您的閥件開發評估
若您正在開發學飲杯閥門或其他精密矽膠閥件，歡迎提供 2D 或 3D 圖面，進行初步製造可行性評估。
品牌：LSRParts
Email：info@lsrparts.com
地址：
初步評估請備妥
提供以下資訊，協助我們了解您的設計需求與製造條件：
- ✓產品設計圖面（STEP／IGES／PDF）
- ✓預期材料與硬度要求
- ✓關鍵尺寸公差說明
- ✓預估年度需求量
- ✓應用環境與功能需求