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OEM 精密矽膠零組件

水系統矽膠零件客製化開發與精密製造

在水處理設備、流體控制系統及飲用水處理裝置中,矽膠零件的密封可靠性與材料安全性是確保系統運作的關鍵。我們專注於為 OEM 原廠製造商及產品開發團隊,提供符合實際應用需求的精密矽膠零組件製造方案。

有別於標準規格品,我們以依圖面客製化開發為核心,根據您的 2D/3D 設計圖面、密封結構、耐化學性需求及預期產量,規劃最合適的成型製程與模具配置。

關鍵尺寸公差
±0.02 mm
模具壽命
300–500 萬模次
服務階段
打樣至量產
水系統矽膠零件精密成型製品

針對水系統應用的工程評估與 DFM 設計

穩定可靠的矽膠零件,始於模具開發前的工程檢討。我們協助工程設計人員及早辨識影響成型、脫模及量產品質的風險。針對水系統矽膠零件,我們重點評估以下製造條件:

01

密封結構設計

針對 O-ring、隔膜、閥片等零件,評估接觸面壓縮量與結構形狀,確保在流體壓力下的密封性能。

02

材料相容性與安全性

依據零件是否直接接觸飲用水或處理藥劑,協助選用符合食品級、NSF 等規範的矽膠材料。

03

關鍵尺寸公差

評估成型收縮率與模穴配置,確保關鍵尺寸公差(最低可達 ±0.02 mm)的一致性。

04

幾何結構優化

針對肉厚變化、倒扣結構及分模線位置進行優化,減少成型缺陷並提升量產效率。

核心製造技術與應用能力

我們整合多項成型技術,以解決不同水系統零組件的複雜結構需求。

液態矽膠射出成型(LSR Injection Molding)

適合幾何形狀複雜、尺寸要求嚴格的精密密封件與閥件。具備高穩定性的量產能力,模具壽命可達 300–500 萬模次。

矽膠二次加工與組裝整合

為減少客戶跨供應商協調的成本,我們提供完整的後段加工服務。

  • 精密修邊與閥片切縫:確保閥件開啟壓力與氣密性的一致性。
  • 功能測試:針對密封組件進行必要的壓力與功能驗證。
  • 客製化包裝:提供符合潔淨度要求的包裝與標示服務。

矽膠材料選型建議

針對水系統環境,我們可提供多種材料配方評估。

食品級液態矽膠(Food Grade LSR)

適用於飲用水接觸零件。

鉑金硫化矽膠(Platinum-Cured Silicone)

提供優異的物理性能與低析出特性。

耐化學性矽膠

針對處理水中的添加劑或化學物質,評估材料的長期耐受性。

啟動您的專案:從 DFM 到正式量產

我們提供從原型打樣、T0/T1 試模、樣品驗證到正式量產的完整支援。若您有 Water System Silicone Parts 的開發需求,請提供您的圖面與規格,我們的工程團隊將協助您進行可行性評估。

請提供以下資訊以利我們快速評估

  1. 1 產品 2D/3D 設計圖面(PDF/STEP/IGES)。
  2. 2 產品預期用途與使用環境(如接觸流體類型、壓力與溫度)。
  3. 3 關鍵尺寸公差與密封要求。
  4. 4 預計年產量與打樣需求。

立即聯繫我們進行 DFM 可製造性評估

我們重視的不只是單一零件的成型品質,更包括模具穩定性、尺寸一致性、密封性能以及量產過程中的品質重現性。

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info@lsrparts.com
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需求詢問與報價

請提供您的圖面與規格,我們的工程團隊將協助您進行 DFM 可製造性評估並回覆報價。