±0.05 mm
一般產品尺寸公差
±0.02 mm
關鍵尺寸公差（最低可達）
Shore A 10–80
矽膠硬度範圍
±0.01 mm
模具加工公差
針對汽車電子密封的工程評估
穩定可靠的密封件，始於模具開發前的工程檢討。我們不僅是製造商，更是您的工程開發夥伴：針對連接器應用中常見的微型化結構、高低溫環境需求及長期耐老化性能，透過液態矽膠射出成型（LSR Injection Molding）技術，確保每一批次零件的尺寸精度與密封可靠度。我們協助研發工程師在設計階段進行 DFM（可製造性設計）分析。
密封結構與接觸面設計
評估壓縮量與接觸壓力，確保在震動與熱脹冷縮環境下仍能維持氣密與防水功能。
尺寸公差控制
針對連接器微細結構，提供 ±0.05 mm 的一般公差能力，關鍵尺寸更可達 ±0.02 mm，解決批次間尺寸不一致導致的組裝困難。
材料可靠度選型
依車用環境需求，協助選擇氟矽膠（Fluorosilicone）以應對燃油及化學環境，或選用耐高低溫矽膠，確保密封件在極端氣候下的回彈性與耐久性。
脫模與結構優化
針對複雜倒扣結構與分模線要求，及早辨識潛在的成型風險，降低量產後的報廢率。
我們的核心製造能力與技術規格
整合從模具設計、試模驗證到正式量產的一站式服務，確保製程滿足汽車產業對品質重現性的高度要求。
| 技術項目 | 製造能力 |
|---|---|
| 成型製程 | 液態矽膠射出成型（LSR） |
| 一般產品尺寸公差 | ±0.05 mm |
| 關鍵尺寸公差 | 最低可達 ±0.02 mm（視產品條件） |
| 矽膠硬度 | Shore A 10–80 |
| 模具加工公差 | ±0.01 mm |
| 生產規模 | 原型打樣至大批量生產 |
| 二次加工 | 二次硫化、修邊、自動化組裝、功能測試 |
LSR 包覆成型（Overmolding）
除了單純的矽膠成型，我們亦支援 LSR 包覆成型，協助您將矽膠密封件與工程塑膠連接器基材進行精密的複合接合，達成更具結構強度的整體零組件設計。
- 矽膠密封件與工程塑膠基材的精密複合接合。
- 減少後續組裝工序，提升整體零組件的結構強度。
二次加工與後處理
依產品結構選擇最合適的製程後段處理，並可搭配客製化包裝服務，降低您的供應鏈管理成本。
- 二次硫化
- 修邊／自動化修邊
- 自動化組裝
- 功能測試
從原型打樣到量產承認的專案管理
我們深知汽車供應鏈對交期與品質管控的重視，從工程評估到正式量產，每個階段皆有明確的驗證節點。
-
1
DFM 與工程評估
檢視圖面，優化設計以利量產。
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2
模具開發
利用精密 CNC 與 EDM 加工，開發符合高產能需求的硬化鋼模。
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3
試模打樣（T0／T1）
提供樣品進行功能驗證與尺寸確認。
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4
樣品驗證與修正
依據測試結果進行微調，確保量產條件穩定。
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5
量產承認（PPAP 支援）
建立完整的製程條件管理，確保產品符合量產承認要求。
-
6
正式量產與檢驗
執行嚴格的品質檢驗，並提供二次硫化、自動化修邊或客製化包裝服務。
為什麼選擇我們作為您的矽膠零件供應商？
從模具、成型到後段加工，我們以工程導向的製造思維，支援車用連接器密封件的每一個開發階段。
專注客製化需求
我們不提供標準品，完全依據您的 2D／3D 圖面與應用環境進行開發，確保零件完全符合您的機構設計。
精密模具開發能力
模具是矽膠零件的靈魂，我們擁有自主模具設計與加工團隊，能有效處理複雜幾何、多模穴及高精度公差要求。
製程整合能力
從射出、壓縮到押出成型，我們能依據產品結構選擇最合適的製程，並透過二次加工（如切縫、組裝、測試）減少您的供應鏈管理成本。
洽詢客製化製造方案
若您正在開發 Automotive Connector Seals 或其他精密矽膠零組件，歡迎聯繫我們的工程團隊進行初步評估。請將您的設計圖面（PDF／STEP／IGES）與技術需求發送給我們，我們將協助您進行可行性分析。
- Email info@lsrparts.com
- 電話
- 公司地址
- 品牌名稱 LSRParts
我們期待與您的研發團隊合作，透過專業的矽膠製造技術，為您的產品提供最穩定的密封保障。
填寫需求，取得初步評估
請提供零件用途、使用環境與預估需求量，我們的工程團隊將盡快與您聯繫。