依圖面開發・支援試產與量產
客製化矽膠塞與遮蔽套製造方案
為精密塗裝、粉體噴塗、電鍍及高溫加工製程，客製開發矽膠塞與遮蔽套，保護關鍵部位免於汙染或損傷。從圖面評估、材料選型到批量生產，協助 OEM 與工業製程團隊打造符合實際製程條件的保護組件。
我們不提供通用規格現成品，而是依產品幾何、耐溫上限、化學溶劑特性及預期產量，規劃合適的製造方案。
製程與規格
以液態矽膠射出成型，兼顧尺寸一致性
液態矽膠射出成型（LSR Injection Molding）適用於重視尺寸穩定性與清潔度的遮蔽應用，包含精密電子零組件與醫療器材加工需求。
實際公差與材料條件須依零件幾何、尺寸及製程需求評估。
技術規格參考
- 成型製程
- 液態矽膠射出成型（LSR）
- 矽膠硬度
- Shore A 10–80
- 一般尺寸公差
- ±0.05 mm
- 關鍵尺寸公差
- 最低可達 ±0.02 mm（視條件而定）
- 模具壽命
- 約 300–500 萬模次
- 二次加工
- 修邊、表面處理、客製配色、標示
客製化設計
從工件幾何到現場操作，逐項評估遮蔽需求
遮蔽效果與密封緊密度、硬度及材料回彈性密切相關。工程團隊會依應用情境規劃零件與模具設計。
01｜尺寸與幾何
貼合工件輪廓
針對異型孔洞、螺紋保護及特殊遮蔽需求，依 2D／3D 圖面規劃模具結構，提升零件與工件的貼合度。
02｜材料選型
配合溫度與化學環境
依高溫烘烤條件，以及是否接觸化學藥劑或酸鹼液，協助評估耐高溫矽膠、氟矽膠等材料選項。
03｜安裝與拆卸
兼顧現場操作效率
設計階段納入合理的脫模斜度與操作抓取結構，讓現場人員更容易安裝及拆卸。
-
1
辨識脫模風險
針對倒扣結構或複雜幾何及早檢視與修正，提升脫模效率。
-
2
優化分模線位置
將分模線規劃於非關鍵部位，避免影響工件的遮蔽效果。
-
3
規劃模穴數與產量
依預期年產量與預算規劃模穴配置，平衡模具成本與單件生產效率。
完整後段加工
整合加工與品質需求，減少跨供應商協調
除成型製程外，也可依零件外觀、標示及潔淨度要求安排後段服務。
精密修邊
針對外觀要求或密封條件嚴格的零件，提供自動化或人工修邊。
雷射打標與印刷
遮蔽套如需標示規格或批號，可安排雷射打標與移印服務。
清洗與封裝
依無塵室等級或特定潔淨度需求，規劃清潔與包裝方案。
準備工程評估
提供以下資訊，協助我們更快掌握需求
若您有矽膠塞與遮蔽套開發需求，歡迎提供 2D／3D 圖面或設計草稿，工程團隊將依圖面協助規劃符合製程效率與品質要求的方案。
產品應用環境
最高使用溫度、接觸的化學物質
硬度需求
預期硬度範圍（Shore A）
需求數量
首批試產量與年度量產需求
關鍵尺寸
尺寸與公差要求
洽詢客製化製造方案
與工程團隊討論您的矽膠遮蔽需求
提供圖面與製程條件，即可開始初步評估與報價。讓我們一起確認材料、尺寸精度及量產規劃。
Email：info@lsrparts.com
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