精密感測器密封件製造服務
在精密電子、車用零組件及醫療器材的開發中，感測器密封件的可靠度往往決定了產品的生命週期與功能表現。我們專注於精密矽膠零件的客製化製造，透過先進的液態矽膠射出成型（LSR Injection Molding）技術，協助工程設計團隊克服密封結構、尺寸公差與量產穩定性的挑戰。
- 精密電子
- 車用零組件
- 醫療器材
我們不僅是製造商，更是您的工程開發夥伴
從產品設計初期的 DFM（可製造性設計）評估開始，我們協助您檢視幾何結構、密封唇邊設計與材料特性，確保最終產品能達到預期的防水、防塵及氣密性能。
查看 DFM 評估流程防水性能
密封結構與接觸面設計直接影響防水表現，從壓縮量到接觸面積皆納入工程評估。
防塵防護
透過肉厚與尺寸公差控制，降低毛邊與間隙造成的粉塵滲入風險。
氣密性能
材料硬度與密封唇邊幾何相互匹配，維持穩定的氣密效果與重複精度。
DFM 工程評估
從設計到量產的工程評估（DFM）
穩定的密封性能，始於模具開發前的工程分析。我們運用專業的 DFM 評估流程，針對以下關鍵製造條件進行檢討，以降低後續量產風險。
密封結構與接觸面設計
評估壓縮量、接觸面積與產品幾何，確保在不同環境下皆能維持最佳密封效果。
肉厚與尺寸公差
針對關鍵密封尺寸進行精密規劃，一般公差可達 ±0.05 mm，關鍵尺寸最低可支援 ±0.02 mm。
脫模與倒扣結構
優化結構設計，解決複雜形狀的脫模困難，減少毛邊（Flash）產生。
材料性能匹配
依據防水需求及使用環境（如耐溫、耐化學性），協助選定合適的矽膠材料。
±0.05 mm
一般公差
±0.02 mm
關鍵尺寸公差
±0.01 mm
模具加工公差
±0.1 mm
產品重複精度
核心製程
核心製造技術：滿足不同應用的密封方案
我們提供多元的製造技術，以應對不同結構與材質的感測器密封件需求。
液態矽膠射出成型（LSR Injection Molding）
適合幾何結構複雜、尺寸公差要求極高的精密密封件。LSR 製程具備優異的材料穩定性與重複精度，特別適用於自動化產線及高量產需求。
成型精度
模具加工公差 ±0.01 mm，產品間重複精度約 ±0.1 mm
材料硬度
支援 Shore A 10–80 範圍
液態矽膠包覆成型（LSR Overmolding）
協助您將矽膠密封功能直接整合於塑膠或金屬基材上。我們透過化學接著或機械結合技術，實現軟硬材質的完美結合，有效簡化後段組裝工序並提升密封完整性。
矽膠壓縮與押出成型
針對大型密封件、特殊截面條狀密封材或長條型矽膠管，我們提供壓縮成型與押出成型服務，滿足非標準尺寸或特殊規格的工業密封需求。
模具與後段製程
精密模具開發與二次加工
模具是決定密封件尺寸一致性的核心，而完整的後段服務能減少您跨供應商管理的複雜度。
精密模具開發
我們支援從打樣到量產的完整開發流程，依產品階段與產量規模選用合適的模具材質。
- 快速打樣模具：鋁合金
- 高壽命量產鋼模：P20 / H13 / 420 不鏽鋼
二次加工與品質管控
- 精密後處理
- 二次硫化、精密修邊、閥片切縫。
- 功能標示與組裝
- 雷射打標、移印、自動化組裝及功能測試。
- 品質管控
- 從原料檢驗到出貨前的尺寸與功能測試，確保批次間的品質穩定性。
準備好啟動您的矽膠密封件開發專案了嗎？
歡迎聯繫我們進行 DFM 評估或提交您的設計圖面。
詢價資訊
協助我們為您的專案提供報價
為了協助您進行更精確的評估，請在詢價時提供以下資訊：
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1
產品圖面
2D 圖面（含公差要求）或 3D 模型檔。
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2
應用環境
產品的使用條件，如防水等級、接觸介質、耐溫需求。
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3
材料要求
硬度（Shore A）、特殊認證需求，如醫療級、食品級、阻燃等級。
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4
預估產量
原型打樣數量及預期的年度量產規模。
我們致力於提供符合實際應用需求的製造解決方案，協助您的產品順利導入量產。
聯絡我們
請透過下方表單與我們聯繫，我們的工程團隊將盡快回覆您的 DFM 評估需求。
- info@lsrparts.com
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- 品牌名稱
- LSRParts